減速電機是一種連接設備或者機器的傳動(dòng)減速裝置齒輪箱，主要傳動(dòng)結構由驅動(dòng)電機、傳動(dòng)軸、齒輪箱集成裝配而成，具備連接、傳動(dòng)、減速、提升扭矩等功能；減速原理由驅動(dòng)源的高速運轉的動(dòng)力通過(guò)減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來(lái)達到減速的目的，普通的減速機也會(huì )有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動(dòng)比。減速電機的作用主要是降低輸出轉速（減速）、提升扭矩（載荷能力）的作用。那么減速電機有哪些技術(shù)要求及其試驗方法？
首先，減速電機應滿(mǎn)足的基本要求：
1、外表面應光潔、平整；
2、減速電機結合處、密封處不得出現漏油現象；
3、各堅固件、聯(lián)結件不得有松動(dòng)現象；
4、減速電機用手轉動(dòng)時(shí)，必須輕松平穩，無(wú)卡住現象；
5、在額定轉速和額定負載下，減速電機的噪音≤80DB(a)，溫升≤65度，最高油溫≤95度；
6、減速電機的傳動(dòng)效率和承載能力應符合gb/t16444的要求；
7、齒輪減速電機間隙應符合規定。
試驗方法：
1、減速電機在試車(chē)合格后應進(jìn)行負載試驗；
2、負載實(shí)驗時(shí)，每十分鐘記錄一次油溫、時(shí)間、轉矩和轉速；
3、減速電機在額定轉速下，按其額定轉矩的25%、50%、75%、100%、110%、125%逐級進(jìn)行加載試驗；
4、在熱功率負載試驗中減速電機的油池溫度穩定兩小時(shí)不變，其溫度應符合要求，各密封處、結合處不準有漏油現象；
5、對于雙向工作或未注明旋轉方向的減速電機應分別進(jìn)行正反向試驗，對于單向工作的減速電機可單項向實(shí)驗，其旋轉方向必須與工作方向相同。
驗收規則:
1、檢驗用儀器，儀表必須計量經(jīng)計量檢定；
2、減速電機由制造廠(chǎng)家質(zhì)量檢驗部門(mén)負責檢查和驗收，并出具合格證；
3、成批生產(chǎn)同一規格的減速電機，允許抽試10%(不夠十臺者應抽試一臺)，抽試不合格時(shí)應再抽試20%，仍不合格，應全部進(jìn)行試驗。
